1  作業(yè)任務(wù)

1.1工程概況

安徽華電宿州發(fā)電廠2×600MW機(jī)組工程閥門電動裝置可分為可調(diào)和不可調(diào)兩種，配電裝置由電動門控制箱提供，配電箱和控制箱布置在電子間和就地。

1.2作業(yè)項(xiàng)目范圍

華電宿州電廠2#機(jī)組及外圍所有電動閥門調(diào)試。

1.3工程量

華電宿州電廠2#機(jī)組及外圍約有電動門及電動調(diào)門400臺左右，其中有揚(yáng)修SA系列、西博士智能型調(diào)整門及羅托克調(diào)整門等。

1.4工期要求

2007年9月完成所有調(diào)試

2  編寫依據(jù)

2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工儀表及控制裝置篇 SDJ279-90

2.2《火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)》熱工儀表及控制裝置篇（1998年版）

2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-92

2.4安徽電力設(shè)計(jì)院和國電西南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的有關(guān)熱控施工圖

3  作業(yè)準(zhǔn)備和條件  

3.1作業(yè)人員

調(diào)試人員      6人

技術(shù)負(fù)責(zé)人    1人              安全員     1人             質(zhì)檢員  1人

3.2主要機(jī)具

工具：校燈，無線對講機(jī)及個(gè)人工具等

儀表：數(shù)字式萬用表

計(jì)量器具：500V兆歐表

3.3技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.1施工前技術(shù)員要對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，并做好交底記錄。

3.3.2熟悉施工圖紙，確定電動門的安裝位置。

4  作業(yè)方法及工藝要求

4.1作業(yè)主體方案

1.作業(yè)程序

1. 檢查電動裝置的外觀應(yīng)完整無損，各項(xiàng)附件應(yīng)齊全，安裝牢固、可靠。
2. 用500V-兆歐表對電動機(jī)及控制回路進(jìn)行絕緣檢查，絕緣應(yīng)大于1MΩ。
3. 打開電動裝置后蓋，檢查內(nèi)部的電氣元件應(yīng)齊全、完好，行程開關(guān)、力矩開關(guān)及傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠。
4. 按照設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的電動門原理接線圖，檢查內(nèi)部接線是否能滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的電動門原理接線圖改正。

2．閥門電動裝置的調(diào)整

1. 手動閥門開關(guān)，觀察開關(guān)方向的計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與開關(guān)方向的箭頭指向一致。
2. 手動閥門至“全關(guān)”（或“全開”）位置，用螺絲刀壓下頂軸并旋轉(zhuǎn)使之卡�。�即與傳動脫開）。
3. 按關(guān)向（或開向）箭頭指向，旋轉(zhuǎn)關(guān)向（或開向）計(jì)數(shù)器上相應(yīng)行程開關(guān)的齒輪軸，使關(guān)向（或開向）傳動軸壓下該開關(guān)。
4. 每一個(gè)方向調(diào)整好后應(yīng)將傳動軸重新嚙合，然后再進(jìn)行下一步調(diào)整。
5. 調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動電動閥門從開到關(guān)整個(gè)行程，檢查所調(diào)整的行程位置是否正確，如位移則應(yīng)重調(diào)，直至符合要求。
6. 將閥門手動至中間位置。
7. 檢查配電柜或控制箱內(nèi)的操作回路電源熔絲和電機(jī)三相熔絲是否完好匹配。
8. 送操作回路電源進(jìn)行試操作。

1. 按開按鈕，則開接觸器吸持；按關(guān)按鈕，則關(guān)接觸器吸持；同時(shí)按開按鈕和關(guān)按鈕，則開接觸器和關(guān)接觸器均釋放。
2. 在開接觸器或關(guān)接觸器吸持狀態(tài)下，相應(yīng)掀動開行程開關(guān)和開力矩開關(guān)或關(guān)行程開關(guān)和關(guān)力矩開關(guān)，開接觸器或關(guān)接觸器應(yīng)相應(yīng)釋放。
3. 掀動力矩開關(guān)，則繼電器動作，開接觸器和關(guān)接觸器均吸合不上；按停止按鈕，則繼電器釋放。

1. 試操作回路完好后，送電機(jī)三相電源進(jìn)行點(diǎn)操作，觀察閥門的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若相反，將電機(jī)電源換相，使之正確。
10. 閥門全開或全關(guān)后，應(yīng)用萬用表或校燈量取閥位反饋信號，保證正確。
11. 停全部電源，蓋好電動裝置后蓋，再送全部電源操作一遍，應(yīng)符合要求。
12. 在配合電控柜或控制箱上做好統(tǒng)一標(biāo)志，并做好詳細(xì)調(diào)試記錄。

3．電動門裝置在調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮閥門在運(yùn)行時(shí)卡澀或漲死，所以在閥門全關(guān)時(shí)，應(yīng)回三分之一到四分之一圈，全開時(shí)應(yīng)回一圈，或者根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和閥門大小確定，并應(yīng)通知機(jī)務(wù)方予以確認(rèn)。

5  檢驗(yàn)要求

以質(zhì)量檢驗(yàn)劃分表為準(zhǔn)

5.1對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員按相關(guān)規(guī)程及本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)校作業(yè)。

5.2所有調(diào)試好的電動閥門均要求全行程動作正常，開關(guān)限位動作良好。

5.3所調(diào)試的電動閥門均要有調(diào)試記錄報(bào)告，并記錄開關(guān)行程的動作時(shí)間。

5.4所有閥門開閉位置均要有機(jī)務(wù)人員現(xiàn)場確認(rèn)符合運(yùn)行要求。

6  技術(shù)記錄要求

6.1施工圖紙會審記錄

6.2施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄

6.3調(diào)試記錄

6.4驗(yàn)收記錄

7  職業(yè)健康安全、環(huán)境管理措施和文明施工

7.1職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施

7.1.1所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度,正確穿著工作服,佩戴安全帽,高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶。

7.1.2當(dāng)在防火防爆場合施工時(shí)，要遵守該地區(qū)的有關(guān)規(guī)定，得到許可方可作業(yè)。

7.1.3作業(yè)時(shí)應(yīng)注意周圍的施工環(huán)境，如周圍可能有其它專業(yè)進(jìn)行設(shè)備吊裝等，施工前應(yīng)就近選擇一個(gè)安全的地方，以便緊急時(shí)藏身，嚴(yán)禁在吊物下施工。

7.1.4用電動工具應(yīng)首先檢查工具本身及電源線是否完好可靠，并了解會用電動工具，搭接電源應(yīng)由合格電工進(jìn)行。

7.1.5搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固規(guī)范，并驗(yàn)收合格。使用人字梯要有專人扶持，施工人員不能兩人同時(shí)登用一張?zhí)葑�。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

7.1.6使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，嚴(yán)禁高空亂拋雜物，保持施工場地整潔，做到“工完、料盡、場地清。

7.1.7對需停電進(jìn)行工作的設(shè)備，開關(guān)處必須掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

7.1.8對回路中具有電子組件的設(shè)備，檢查線路的絕緣時(shí)要將線芯浮空后進(jìn)行。

7.1.9對高空作業(yè)時(shí)，要配帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固處。

7.1.10對轉(zhuǎn)動設(shè)備調(diào)試時(shí)，兩端都有工作人員保持聯(lián)系,并有機(jī)務(wù)人員在場。

7.1.11調(diào)試工作過程中，嚴(yán)禁踩、踏管道保護(hù)層。

7.2環(huán)境保護(hù)措施

7．1電控柜或控制箱在搬運(yùn)、安裝過程中及以后相關(guān)施工中要做好表面油漆的保護(hù)。

7．2登高時(shí)，不得踩踏電控柜或控制箱。

7．3電控柜或控制箱安裝完畢后，孔洞要做好臨時(shí)封堵，防塵、防潮。

7．4注意保護(hù)成品，避免二次污染。

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