ICS 23.060.99 J 16
	普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件 Technical specifications of basic version electric valve actuators
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普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于開(kāi)關(guān)型閥門(mén)用普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電動(dòng)裝置）。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 3181―2008       漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3797―2005       電氣控制設(shè)備

GB 4208             外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（GB/T 4208―2008，IEC 60529:2001，IDT）

GB/T 12222         多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接（GB/T 12222―2005，ISO 5210：1991，MOD）

GB/T 12223      部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接（GB/T 12223―2005，ISO 5211：2001，MOD）

GB/T 21465     閥門(mén) 術(shù)語(yǔ)

JB/T 2195―1998        YDF2系列閥門(mén)電動(dòng)裝置用三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件

JB/T 8862       閥門(mén)電動(dòng)裝置 壽命試驗(yàn)規(guī)程

3　術(shù)語(yǔ)和定義

    GB/T 21465確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩   nominal torque

表明電動(dòng)裝置輸出的轉(zhuǎn)矩大小的標(biāo)識(shí)，為便于電動(dòng)裝置設(shè)計(jì)、制造、選用、流通、使用和維護(hù)而統(tǒng)一規(guī)定的轉(zhuǎn)矩值，其數(shù)值與工作轉(zhuǎn)矩有關(guān)。

3.2

公稱(chēng)推力   nominal thrust

表明電動(dòng)裝置輸出軸驅(qū)動(dòng)閥桿螺母產(chǎn)生的軸向力大小的標(biāo)識(shí)，為便于電動(dòng)裝置設(shè)計(jì)、制造、選用、流通、使用和維護(hù)而統(tǒng)一規(guī)定的推力值，其數(shù)值與工作推力有關(guān)。

3.3 

工作轉(zhuǎn)矩   working torque

閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉所需要的轉(zhuǎn)矩，工作轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩。

3.4  

工作推力  working thrust

閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉所需要的推力值，工作推力應(yīng)不大于公稱(chēng)推力。

3.5  

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩   blocking torque

電動(dòng)裝置負(fù)載不斷增大，使電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩值。

3.6 

輸出轉(zhuǎn)速   output speed

單位時(shí)間內(nèi)電動(dòng)裝置輸出軸的轉(zhuǎn)圈數(shù)。

4   技術(shù)要求

4.1  電動(dòng)裝置應(yīng)能在下列條件下正常工作：

a） 海拔不高于1000m；

b） 工作環(huán)境溫度 -20℃～60℃；

c） 工作環(huán)境濕度不大于90％（25℃時(shí)）；

d） 短時(shí)工作制，視載荷特性的不同時(shí)間定額為10 min，15 min，30min；

e） 工作環(huán)境中無(wú)易燃易爆混合氣體和腐蝕性氣體。

4.2  電動(dòng)裝置一般由下列部件組成：

a）專(zhuān)用電動(dòng)機(jī)；

b）減速機(jī)構(gòu)；

c）轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)；

d）行程控制機(jī)構(gòu)；

e）位置指示機(jī)構(gòu)；

f）手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)；

g）手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)；

h）控制器（根據(jù)合同要求提供）。

4.3 電動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接，應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。也可按合同要求。

4.4 電動(dòng)裝置公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩和公稱(chēng)推力的數(shù)值應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。也可按合同要求。

                          表 1  多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩和公稱(chēng)推力值

表 2  部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩值

4.5  電動(dòng)裝置配用的電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合JB/T 2195―1998或有關(guān)專(zhuān)用電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.6  電動(dòng)裝置出廠前，箱體內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)雜物，并應(yīng)按規(guī)定要求注入潤(rùn)滑油或油脂。

4.7  電動(dòng)裝置外表面涂層應(yīng)牢固、光滑、色澤均勻、無(wú)油污及其他機(jī)械損傷。涂層顏色按照GB/T 3181―2008選擇。涂層種類(lèi)應(yīng)按照使用場(chǎng)合合理選擇。

4.8  電動(dòng)裝置主箱體上應(yīng)有接地螺栓及標(biāo)志“”，允許在接地螺栓上增設(shè)接地標(biāo)志牌。接地螺栓的規(guī)格應(yīng)不小于表3的規(guī)定。

表3 接地螺栓規(guī)格

4.9  電動(dòng)裝置手輪（柄）轉(zhuǎn)動(dòng)方向（面向手輪看），輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向（沿輸出軸軸線面向閥門(mén)看），順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)。且手輪（柄）上應(yīng)標(biāo)有方向指示。

4.10  電動(dòng)裝置手電動(dòng)切換應(yīng)靈敏可靠，確保操作者的安全。電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng)（摩擦力帶動(dòng)除外）。

4.11 電動(dòng)裝置的電氣接線應(yīng)符合圖紙要求,固定牢固，導(dǎo)線絕緣層不得損傷，動(dòng)力電源與控制信號(hào)的進(jìn)線應(yīng)分開(kāi)。

4.12 電動(dòng)裝置各裸露帶電回路之間，以及帶電零部件與導(dǎo)電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4 電氣間隙和爬電距離

4.13  電動(dòng)裝置指示燈顏色為：

a） 電源用白色；

b） 開(kāi)的過(guò)程或開(kāi)到位用紅色；

c） 關(guān)的過(guò)程或關(guān)到位用綠色；

d） 過(guò)轉(zhuǎn)矩或故障用黃色。

4.14 電動(dòng)裝置主要機(jī)械零件材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

4.15 電動(dòng)裝置的主要外購(gòu)件有安全性要求的應(yīng)提供相關(guān)證書(shū)。

4.16 電動(dòng)裝置工作時(shí)位置指示機(jī)構(gòu)、控制器開(kāi)度表的指示與電動(dòng)裝置輸出軸實(shí)際位置的偏差皆應(yīng)在±5％范圍內(nèi)。

4.17 電動(dòng)裝置在空載下的噪聲應(yīng)不大于聲壓級(jí)75dB(A)。

4.18 電動(dòng)裝置所有通電的部分和外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

4.19 電動(dòng)裝置動(dòng)力進(jìn)線和外殼之間應(yīng)能承受頻率為50Hz,試驗(yàn)電壓為表5規(guī)定的正弦交流電，歷時(shí)1min的耐電壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿、表面閃絡(luò)、漏泄電流明顯增大或電壓突然下降等現(xiàn)象。

表5 試驗(yàn)電壓

4.20 電動(dòng)裝置的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的比值

4.21  轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，控制轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7  轉(zhuǎn)矩重復(fù)偏差

4.22  行程控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，控制輸出軸位置的重復(fù)偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定，并應(yīng)有調(diào)整“開(kāi)”、“關(guān)”的標(biāo)志。

表8 行程控制機(jī)構(gòu)位置重復(fù)偏差

4.23  電動(dòng)裝置瞬時(shí)承受表9規(guī)定的載荷時(shí)，所有承載零件不應(yīng)有損壞現(xiàn)象。

表9 載荷要求

4.24  電動(dòng)裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54。

4.25  電動(dòng)裝置應(yīng)能承受至少8000次連續(xù)運(yùn)行工作的壽命試驗(yàn)。

5   試驗(yàn)方法

5.1 試驗(yàn)電源

無(wú)特殊要求時(shí)均為50 Hz，380 V±10V。

5.2 外觀和裝配檢查

外觀和裝配采用目視或測(cè)量檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.7、4.8、4.11和4.12的規(guī)定。

5.3 手輪（柄）轉(zhuǎn)動(dòng)方向和輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查

將手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)切換到手動(dòng)操作位置，順、逆時(shí)針?lè)较蚍謩e轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，檢查電動(dòng)裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,檢查結(jié)果應(yīng)符合4.9的規(guī)定。

5.4 指示燈顏色檢查

空載起動(dòng)電動(dòng)裝置，模擬開(kāi)、關(guān)運(yùn)行及轉(zhuǎn)矩機(jī)構(gòu)動(dòng)作，檢查指示燈顏色，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.13的規(guī)定。

5.5 位置指示機(jī)構(gòu)檢查

    將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，把位置指示機(jī)構(gòu)的指針調(diào)至零位（相當(dāng)于閥門(mén)全關(guān)位置），空載起動(dòng)電動(dòng)裝置，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)圈數(shù)（相當(dāng)于閥門(mén)全開(kāi)位置）時(shí)，測(cè)量指針的實(shí)際指示刻度與全刻度的差值應(yīng)符合4.16的規(guī)定。試驗(yàn)次數(shù)不少于三次。

5.6 噪聲檢查

噪聲檢查按GB/T 3797―2005規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合4.17的規(guī)定。

5.7 絕緣電阻與耐壓試驗(yàn)

按GB/T 3797―2005規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合4.18和4.19的規(guī)定。

5.8 手電動(dòng)切換檢查

5.8.1  空載切換檢查。將手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)從電動(dòng)切換到手動(dòng)狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使輸出軸正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)不少于一圈；從手動(dòng)狀態(tài)切換到電動(dòng)狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)裝置使輸出軸正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)不少于一圈；各重復(fù)三次，皆應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

5.8.2  加載切換檢查。將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，分別調(diào)整開(kāi)、關(guān)方向控制轉(zhuǎn)矩至公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的1.0～1.1倍，起動(dòng)電動(dòng)裝置并逐漸加載，直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作，停止后不卸載荷，重復(fù)5.8.1試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

5.9  堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)

   將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，使轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)不起作用，空載起動(dòng)電動(dòng)裝置并逐漸加載，直至電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此過(guò)程中輸出的最大轉(zhuǎn)矩值應(yīng)符合4.20的規(guī)定。

5.10 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)

將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，分別調(diào)整開(kāi)、關(guān)方向控制轉(zhuǎn)矩至公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)裝置并逐漸加載，直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作。開(kāi)、關(guān)方向各測(cè)量三次，每次測(cè)得的轉(zhuǎn)矩值應(yīng)不小于4.4的規(guī)定。

5.11   轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差試驗(yàn)

5.11.1  將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)在開(kāi)、關(guān)方向分別調(diào)至該檔公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)的某一轉(zhuǎn)矩值。在開(kāi)、關(guān)方向分別空載起動(dòng)電動(dòng)裝置，逐漸加載直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作，測(cè)量輸出轉(zhuǎn)矩值。

5.11.2  在上述狀態(tài)下，各測(cè)量三次，并按表10記錄。

                        表10   轉(zhuǎn)矩重復(fù)偏差試驗(yàn)記錄表

 5.11.3  重復(fù)偏差（δ）按式（1）計(jì)算：

                                                                  ……………………（1）

式中：

 M_s——轉(zhuǎn)矩實(shí)測(cè)值，單位為牛米（N•m）；

M_z——三次測(cè)量值的平均值，單位為牛米（N•m）；

δ——轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差（M_s取與M_z偏差最大的值）。

上述試驗(yàn)結(jié)果皆應(yīng)符合4.21的規(guī)定。

5.12   行程控制機(jī)構(gòu)控制輸出軸位置的重復(fù)偏差試驗(yàn)

5.12.1  將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，把行程控制機(jī)構(gòu)的開(kāi)、關(guān)（或觸點(diǎn)）調(diào)至兩個(gè)動(dòng)作位置（相當(dāng)于閥門(mén)全開(kāi)和全關(guān)位置）。

5.12.2  起動(dòng)電動(dòng)裝置，加載荷約為三分之一公稱(chēng)矩值，由行程控制機(jī)構(gòu)使電動(dòng)裝置停止在全開(kāi)和全關(guān)位置（預(yù)先調(diào)好的動(dòng)作位置），此位置為基準(zhǔn)位置。

5.12.3  起動(dòng)電動(dòng)裝置，載荷不變，向開(kāi)及關(guān)方向分別運(yùn)行三次，每次停止位置與基準(zhǔn)位置的偏差皆應(yīng)符合4.22的規(guī)定。

5.13  強(qiáng)度試驗(yàn)

5.13.1  電動(dòng)裝置僅承受轉(zhuǎn)矩時(shí)。將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，使轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)不起作用，用大功率電動(dòng)機(jī)或手輪（柄）使電動(dòng)裝置輸出表9的規(guī)定值，持續(xù)時(shí)間不少于0.5s后立即卸載，解體檢查電動(dòng)裝置所有承載零件，其結(jié)果應(yīng)符合4.23的規(guī)定。

5.13.2  電動(dòng)裝置同時(shí)承受轉(zhuǎn)矩和推力時(shí)。將電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，使輸出軸軸線方向承受表9的規(guī)定值，持續(xù)時(shí)間不少于0.5s后立即卸載，解體檢查電動(dòng)裝置所有承載零件，其結(jié)果應(yīng)符合4.23的規(guī)定。

5.14  壽命試驗(yàn)

電動(dòng)裝置的壽命試驗(yàn)按JB/T 8862的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合4.25的規(guī)定。

6  檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠檢驗(yàn)

6.1.1 每臺(tái)電動(dòng)裝置均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，全部項(xiàng)目合格后方可出廠。

6.1.2 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求按表11的規(guī)定。

6.2 抽樣檢驗(yàn)

6.2.1  正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行周期性抽樣檢驗(yàn)。

6.2.2  抽樣檢驗(yàn)采取從生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門(mén)檢查合格的庫(kù)存電動(dòng)裝置中隨機(jī)抽取的方法。同一規(guī)格的抽檢率為3％（不少于兩臺(tái)）。

6.2.3  抽樣檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求按表11的規(guī)定。如有一項(xiàng)不合格應(yīng)加倍抽檢。再次檢驗(yàn)后，仍有不符合項(xiàng)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。

6.3  型式檢驗(yàn)

6.3.1 凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a） 新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

b） 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c） 成批大量生產(chǎn)的電動(dòng)裝置生產(chǎn)5年以后；

d） 停產(chǎn)5年以上的電動(dòng)裝置再次生產(chǎn)時(shí)；

e） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。

6.3.2  型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求按表11的規(guī)定。

6.3.3  對(duì)于同結(jié)構(gòu)、同材料、同工藝、同機(jī)座號(hào)的產(chǎn)品，型式試驗(yàn)的樣品數(shù)為一臺(tái)，檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。

6.3.4  國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)，采取抽樣檢驗(yàn)。抽樣可以在經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)。

6.3.5  型式試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)全部合格。

表11  檢驗(yàn)項(xiàng)目

7   標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7．1  標(biāo)志

7.1.1  銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在電動(dòng)裝置整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。

7.1.2  銘牌應(yīng)固定在電動(dòng)裝置主箱體的明顯處，應(yīng)注明的內(nèi)容如下：

a）    制造廠名稱(chēng)；

b）    產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)；

c）    公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩；

d）    輸出轉(zhuǎn)速；

e）    防護(hù)等級(jí)；

f)   電源、功率（內(nèi)藏式電機(jī)）

g)   產(chǎn)品編號(hào)；

h)   出廠日期。

7.2   包裝

7.2.1  電動(dòng)裝置應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)，并應(yīng)在箱中固定。

7.2.2  包裝箱應(yīng)防雨、牢固。

7.2.3  包裝箱外表面的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚、整齊且不易擦除，內(nèi)容如下：

a） 制造廠名稱(chēng)；

b） 產(chǎn)品入庫(kù)日期；

c） 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)；

d） 產(chǎn)品編號(hào)；

e） 有“不可倒置”字樣及符號(hào)。

7.2.4  電動(dòng)裝置出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和裝箱單等文件。

7.2.5  產(chǎn)品裝箱單應(yīng)注明下列內(nèi)容，并應(yīng)加蓋檢驗(yàn)人員印章：

a）制造廠名稱(chēng)、地址；

b）產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)；

c）產(chǎn)品編號(hào)；

d）所附文件名稱(chēng)、數(shù)量；

e）裝箱產(chǎn)品數(shù)量；

f）裝箱日期。

7.3  運(yùn)輸與貯存

7.3.1  產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈碰撞。

7.3.2  產(chǎn)品出廠前，外露加工表面應(yīng)涂防銹油。

7.3.3  產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的庫(kù)房?jī)?nèi)。

7.3.4  貯存期限超過(guò)12個(gè)月的產(chǎn)品，出廠前應(yīng)進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量和性能參數(shù)的復(fù)測(cè)。